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AGV是一款自動(dòng)導引運輸車(chē),應用廣泛,尤其在智慧物流系統中更是必不可少的運輸設備,隨著(zhù)機器人在各領(lǐng)域中的應用,將機器人集成到運輸車(chē)上來(lái)實(shí)現多種復合功能,對提升AGV的行業(yè)競爭力顯得尤為重要,通過(guò)對AGV和機器人集成應用的分析,設計一種復合型的AGV設備,不僅包含傳統AGV的所有功能,而且增加具有多種功能的機器人和末端工具結構,增加分揀、搬運等多種復合功能,生產(chǎn)效率提高,真正實(shí)現自動(dòng)物流的智能化升級改造。
AGV,即"自動(dòng)導引運輸車(chē),是現代工業(yè)自動(dòng)化物流系統中的關(guān)鍵設備。伴隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的蓬勃發(fā)展,智慧物流逐漸成為未來(lái)物流信息的發(fā)展方向,作為智慧物流中的核心設備,復合型AGV的設計研究是傳統AGV設備應用升級的必經(jīng)之路,可大幅度提升國內AGV應用的整體水平,有利于提升AGV的行業(yè)競爭力;可大幅度提升自動(dòng)物流系統的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,拓寬AGV應用能力和應用領(lǐng)域。
近幾年,隨著(zhù)智慧物流概念的提出以及AGV技術(shù)的研發(fā)投入,AGV設備的發(fā)展速度在穩步提升,但與國際水平還是有著(zhù)明顯的差距,需要各研究機構和企業(yè)的研發(fā)部門(mén)加強自主研發(fā),引進(jìn)和消化國外先進(jìn)技術(shù)[1,2]。目前,國內AGV產(chǎn)品種類(lèi)繁多,有:裝配型AGV、搬運型AGV、大負載AGV;核心技術(shù)是專(zhuān)用的AGV控制軟件、嵌入式CAN總線(xiàn)主控制器;不足:AGV設備功能單一,只能完成智慧物流下的搬運功能,國內外市場(chǎng)競爭加劇,迫切需要對AGV主體結構進(jìn)行設計和優(yōu)化,并針對AGV的轉型升級進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)研究。因此,徹底改變傳統AGV應用模式,增加機器人搬運、分揀等復合功能,運營(yíng)成本降低,生產(chǎn)節拍縮短,生產(chǎn)效率提高;將機器人機構系統與AGV技術(shù)深度融合,集搬運、分揀等多種復合功能與傳統物流系統融為一體,實(shí)現自動(dòng)物流的智能化升級。
復合型AGV設備由兩部分組成:磁條導引式AGV的整車(chē)和復合機械手[3],如圖1。
AGV是以特定的導航方式(磁條導航)結合以特定的運動(dòng)方式(自旋、繞行、循跡、盲走、越障等)配合特定的上裝形式(輥道對接、舉升、掛接、貨叉、夾抱、監視測量等)適應各種的環(huán)境(常規、污染、輻射、噪聲、危險等)實(shí)現更優(yōu)于人力作業(yè)的多種任務(wù)(高精度、耐疲勞)需求的智能移動(dòng)機器人或智能集成系統。
示意圖2如下:
自動(dòng)導引車(chē)(AGV)總體系統組成分為機械部分和控制部分,并結合動(dòng)力部分為各裝置供電[4]。機械系統主要由行走、操作、本體、控制、電源、安全裝置等部分構成,如圖3:
行走部分由車(chē)輪、電機、制動(dòng)器、驅動(dòng)裝置、速度檢測器(碼盤(pán)等)和減速齒輪構成。車(chē)輪與地面的接觸材料應為耐磨軟質(zhì)材料。電機和減速器配合以保證在允許位荷內的額定行走速度。制動(dòng)器應在急停和切斷電源時(shí)起作用。
操作部分是AGV執行人工或自動(dòng)任務(wù)的交互操作功能單元。AGV必須具備手動(dòng)操作功能,根據AGV不同的供電方式,可以在手動(dòng)時(shí)連接輔助電源,但接線(xiàn)方式必須快建可靠,在連接或斷開(kāi)輔助電源時(shí)不需要切斷AGV的控制電源。AGV必須以簡(jiǎn)單的操作即可切換到手動(dòng)操作模式,在手動(dòng)操作模式下,AGV應可以在符合要求的地面上進(jìn)行人工控制的運動(dòng),人工操作使用AGV提供的操作面板或專(zhuān)用手控裝置,手控裝置要求必須可以脫離通訊網(wǎng)絡(luò )獨立操作。操作裝置必須具備停止時(shí)的剎車(chē)功能,同時(shí)保證在允許負荷時(shí)的正常操作。AGV操作部分必須提供完整的顯示功能,顯示內容需根據AGV的運行狀態(tài)進(jìn)行相應調整,在運動(dòng)過(guò)程中能夠顯示狀態(tài)數據,在維護過(guò)程中能夠顯示部件參數等.
AGV必須提供脫離通訊網(wǎng)絡(luò )的離線(xiàn)自動(dòng)運行方式,在該種方式下AGV以單機為運行單元,在A(yíng)GV上進(jìn)行簡(jiǎn)單的人工操作即可沿設定的路線(xiàn)執行固定的任務(wù)。
AGV的自動(dòng)工作方式是AGV作為系統的組成部分進(jìn)行運行的工作方式.AGV是根據外部輸送環(huán)境的指令運行的,在自動(dòng)工作方式下,AGV需服從外部設備的管理及指令分配,按指定的路線(xiàn)執行任務(wù)。
AGV本體必須保證在正常運行時(shí)產(chǎn)生的扭曲和變形足夠小-避免發(fā)生功能障礙。本體覆蓋物避免可能產(chǎn)生危險的形狀,覆蓋物具有堅固的結構。以防止與其他物品發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生功能故障。
控制裝置具有防振動(dòng)功能,避免行走時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對設備造成損害或出現功能故障。操作面板應采用容易觀(guān)察、容易操作的結構,避免操作人員產(chǎn)生誤操作。
如選擇開(kāi)放式交變磁場(chǎng)供電的方式,原則上應在無(wú)人的工作環(huán)境中使用,如AGV必須與人交互,制造商必須向用戶(hù)提供電源生成磁場(chǎng)的相關(guān)安全數據。確保不對環(huán)境中的人員造成危害,并需在電源開(kāi)放范圍內作出明確標示。如選擇充自電池供電的方式,制造商必須根據用戶(hù)的輸送時(shí)間需求選擇合適的電池及充電設備。
采用快速充電自池使用在線(xiàn)充電方式.在運行環(huán)境中保證一定的充電時(shí)間,可進(jìn)行連續24 h的工作??焖俪潆婋姵毓╇姷拇箅娏鞒潆娕c運行平均時(shí)間比應達到1:8。
采用免維護慢速充電電池.電池每次充滿(mǎn)應保證至少連續工作8H。
接觸障礙物緩沖器:防止自動(dòng)引導車(chē)碰撞人或物時(shí),產(chǎn)生傷害或故障。
接近檢測裝置根據現場(chǎng)應用的實(shí)際情況,用戶(hù)可以選擇激光測距掃描、紅外區域漫反射、超聲探測或不使用。
示警裝置:示警裝置由聲音或警示燈提醒AGV周?chē)娜思皶r(shí)發(fā)現正在接近的AGV。
停車(chē)按鈕,按下該按鈕時(shí)AGV必須可靠停止運行,并可以通過(guò)簡(jiǎn)單人工操作快速恢復運行。
在研究AGV驅動(dòng)動(dòng)力學(xué)時(shí),需要確定作用在A(yíng)GV上的各種外力,包括驅動(dòng)力和運行阻力[5]。AGV在水平道路上等速行駛時(shí)必須克服來(lái)自地面的滾動(dòng)阻力和來(lái)自空氣的空氣阻力。但是AGV剛起動(dòng)時(shí)車(chē)輪所處的滑動(dòng)狀態(tài)對應的摩擦力為滑動(dòng)摩擦力,在起動(dòng)前必須先要克服靜摩擦力,因為靜摩擦系數是三者中大的,對應的靜摩擦力也是大的,因此只要保證AGV能起動(dòng),之后所面臨的滾動(dòng)阻力總是比靜摩擦力小得多,因此計算AGV的起動(dòng)阻力即可。
以符號Ff表示大靜摩擦力,以符號Fw表示空氣阻力。
當AGV在坡道上行駛時(shí),還必須克服重力沿坡道的分力,稱(chēng)為坡度阻力,以符號Fi表示。AGV加速行駛需要克服的阻力稱(chēng)為加速阻力,以符號Fj表示。因此車(chē)輛運行的總阻力[6]為:
式中:μ—大靜摩擦系數,即車(chē)輪剛好滾動(dòng)時(shí)所需的推力與對地面的正壓力之比,即單位車(chē)輛重力剛好所需的推力。大靜摩擦系數由實(shí)驗確定。它與路面的種類(lèi)、行駛車(chē)速以及車(chē)輪的構造、材料等有關(guān)。由相關(guān)的參考資料可知,在一定范圍內靜摩擦系數隨著(zhù)正壓力的增大而增大,并且與地面干濕程度有關(guān),例如:在24Kg正壓力下,干法測量,靜摩擦系數μ在0.4~0.6之間,再考慮一定的余量下取靜摩擦系數μ=0.7進(jìn)行計算,代入公式得靜摩擦力為:
AGV在加速行駛的過(guò)程中,需要克服其質(zhì)量加速運動(dòng)時(shí)的慣性力,即加速阻力Fj;設AGV從原地起步經(jīng)過(guò)的位移S=lm時(shí),其車(chē)速達到Vt=0.4m/s則AGV的加速度為:a=(Vt2-Vo2)/2=0.16/2=0.08m/m2
故加速阻力為:
AGV工作場(chǎng)的道路狀況一般較好,坡度較小,坡道角為α=20,則坡道阻力為:
由于空氣阻力F=-KV,K為空氣阻力系數,計算公式為:K=ρV2CDA/2;式中,ρ為空氣密度,V為車(chē)速,CD為氣動(dòng)阻力系數,A為汽車(chē)迎風(fēng)面積;則空氣阻力正比于速度的三次方,AGV小車(chē)不同于道路行駛的高速車(chē)輛,此次AGV的高時(shí)速為0.4m/s并且AGV的迎風(fēng)面積也比較小,因此空氣阻力對AGV行駛的影響可忽略不計。
根據AGV總的運行阻力公式知:
根據實(shí)際應用要求,設計專(zhuān)用的機器人末端工具,本例是柔性抓取裝置,兩手爪在氣缸的驅動(dòng)下,實(shí)現夾取長(cháng)度的改變;手爪上可更換多種輔助工具,如V型塊、吸盤(pán)等,可實(shí)現對不同形狀規格的零件進(jìn)行抓取,如下圖:
在智慧物流概念下,設計此類(lèi)型的復合型AGV設備,不僅包含傳統AGV的所有功能,而且從運行阻力的計算結論來(lái)優(yōu)化設計設備結構;與此同時(shí)增加具有多種功能的機器人和末端工具結構,增加分揀、搬運等多種復合功能,生產(chǎn)效率提高,智能化程度提升,實(shí)現自動(dòng)物流的智能化升級改造。
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